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由于大型軸的產(chǎn)量少，軸承位的精加工不用昂貴的大型外圓磨床磨削。相當經(jīng)濟可靠的加工方法是車削到Ra1.6~3.2μm的粗糙度，馬達軸加工，然后滾壓一次到三次。如果滾壓工具中的滾子靈活，馬達軸加工哪家好，壓力適當，并加機油潤滑，則滾壓后的表面可達到Ra0.1~0.4μm的粗糙度。滾壓后軸承位的直徑約縮小0.02~0.06毫米，馬達軸加工廠商，其表面還具有一定的硬化效果，能延長軸的使用壽命。

滾子加工的技術要求很高，外圓表面的粗糙度為Ra0.025μm，外圓與中心孔的同軸度偏差不能超過0.02毫米，在夾具中固定以后，其徑向跳動不能超過0.03毫米。

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

軸加工有哪些好的選擇標準？

對于承受較大載荷、要求強度高、結(jié)構(gòu)緊湊或耐磨性較好的軸，可采用合金鋼。常用的有40Cr， 20Cr， 35SiMn等。

應當指出：當尺寸相同時，采用合金鋼不能提高軸的剛度，因為在一般情況下各種鋼的彈性模量相差不多；合金鋼對應力與中的敏感性較高，因此軸的結(jié)構(gòu)設計更要注意減少應力集中的影響；采用合金鋼時必須進行相應的熱處理，以便更好地發(fā)揮材料的性能。

軸的毛坯一股采用熱軋圓鋼或鍛件。對于形狀復雜的軸（如曲軸和凸輪軸等）也可采用鑄鋼或球墨鑄鐵，后者具有吸振性好，馬達軸加工價格，對應力集中敏感性低和價格低魔等優(yōu)點。

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如有必要，可以采用反向進給：在軸加工中，對細長軸的車削，常常是將車刀進行進給運動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。不過，如果采用卡拉工具，并進行反向進給的話，那么，是可以避免細長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。

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